該項目主要有二十幾套裝置，每套裝置的數字化交付數據包括PDMS三維模型，SPPID智能P&ID 圖紙，結構化數據，非結構化數據（設計文件、施工文件、采購文件）叫部分。油泵

根據上海華誼集團股份有限公司類似項目的經驗，以醋酸裝置為例，對每套裝置的數據童大小進行了預估。每套裝置數據量預計在60G左右，整個項目總數據量按照2T進行估算,項目的并發用戶數是 50個。根據這些數據，對平臺系統架構是采用虛擬化架構還是純物理架構進行了分析。

(1)純物理架構液下泵

純物理架構按照各服務器的性能指標要求分別采購硬件設備，每套硬件設備專用于特定服務器角色。由于無需虛擬化軟件，硬件能力可以不會用于實際應用程序;但硬件資源不能共享，不能在不同服務器角色之間調整分配。

(2)虛擬化架構轉子泵

服務器虛擬化是通過技術手段將服務器等硬件資源整合后，按需交付給軟件使用的一種模式吒按照各服務器的性能指標進行統籌采購，將采購到的所有硬件資源(CPU、硬盤和內存等）組成資源池，實現資源共享。通過虛擬化軟件根據服務器的負荷需求進行資源切割和分配，可以靈活地調整各服務器的資源分配;但虛擬化軟件本身需要占用資源，因此實際性能要打折扣，為達到給定的性能指標，需要采購較多的硬件資源，而且需要另行采購虛擬化軟件， 這兩項導致初始投資較高。衛生泵

結合項目實際情況，對兩種方式進行了對比，雖然虛擬化在應用和管理方面具有優勢，但是考慮到服務器數量較少，虛擬化架構比純物理架構的投資要高60%左右。基于此，確定平臺系統采用純物理架構，待智能工廠項目實施后，再調整為虛擬化布置，原服務器作為他用，以在保證性能的前提下，最大限度地節省投資。